清徐灌浆料厂家谈减少表面裂缝的措施
分类：公司动态 作者： 来源： 时间：2019-06-04
造成清徐灌浆料裂缝问题有很多，特别是大型设备支座灌浆后表面出现裂缝，这种情况是由多种原因引起的，比如所选的灌浆材料性能、施工温度、浆体表面风速等；另外，不规范的施工，造成浆体与基面的收缩力差异加大，也会引起裂缝；此外，灌浆强度的顺序不同或错用，也是造成浆体开裂的原因之一。一旦出现裂缝的问题，需及时进行处理，防止拖延下去致浆体内部出现开裂，从而影响加固质量和使用寿命。
那么，应该如何减少灌浆材料的表面开裂呢？为此，高强无收缩灌浆料厂家技术人员为我们整理了以下五个减少裂缝的措施，具体如下：
1、对于梁柱交叉点的位置需遵循先高后低的顺序，即先浇筑高强度型号的灌浆料，至于型号等级略低的放在后面浇筑，并且在不同强度的浆体交界处，安置金属丝网，这样可以方面浇筑人员的灌浆范围。
2、在进行高强度灌浆料配比的时候，需要综合强度和流动性的情况下，尽量减少水泥、砂石和用水量，并增加石子比例，并适当调整粉煤灰和添加剂的用量，避免因加水后因产生温度过热，导致不同型号强度的浆体产生热胀冷缩而引起开裂。
3、在遇到梁周围灌浆的时候，需要在灌浆料终凝前再浇筑一次。需要强调的是，在梁节点处需加大浆体的密度，以达到减少收缩的目的。
4、梁侧面是极易产生裂缝的，可通过增加水平构造的钢筋来提高它的抗裂性能。
5、持续观察灌浆料的坍落度，需对每一批次的浆体进行专门的坍落度检查，一旦发现有不合格的需立即退回重新配比，并对每一批次的浆体进行数据记录，避免一次错误重复发生。掌握好浆体坍落度，可以有效避免因收缩力过大产生的表面浆体裂缝。
以上便是灌浆加固材料生产厂家技术人员整理的关于不同情况下的灌浆料表面裂缝采取的五种针对性措施，具体情况需要视现场环境而定。需要强调的是，我们在从事关键加固的时候，需避免出现浆体裂缝的情况发生，做好规范施工从源头排除容易致使浆体开裂的因素很有必要，以上五点防治措施在灌浆施工的时候需落实到位，如此便能大概率的减少浆体开裂的情况发生。
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