史上最全的环氧砂浆修补施工要领
分类：公司动态 作者： 来源： 时间：2019-12-17
混凝土长期受酸碱盐环境影响，时间久了难免出现老化和破损，如任其长期损耗，必然会影响原混凝土结构的功能，此时，就需要使用环氧砂浆进行修补与补强，这种砂浆能够与多种建筑材料相粘接，具有强度大、耐磨损、抗冻融、耐酸碱盐、施工简单等特点，此外，在环氧地坪施工中，为增强地坪的强度和耐磨性能，环氧砂浆作为其中重要的成分必不可少，那么在使用环氧砂浆施工的时候需要注意什么呢？在进行混凝土破损修补时如何施工才能将效果发挥至理想状态呢？环氧地坪施工时，又该如何正确规范涂抹环氧砂浆呢？本文重点为您介绍这方面的内容。
1、将待修补基面的灰尘、松动颗粒等清理干净，露出干净结实的表面，保证基面无松动颗粒，然后用压力水将表面冲洗干净并自然吹干。
2、用砼表面铣刨机等设备将表面打毛抚平，打毛深度控制在3毫米以内，如基面有局部凸起，可用磨平机磨平；表面如有蜂窝、麻面等破损，需要用切割机切除较为薄弱的部分；表面如有裂缝需要凿槽，并清除槽内的松动颗粒和粉尘，可用用钢丝刷将杂质和碎颗粒清理并冲刷干净，然后等待干燥后再涂上一层薄薄的环氧基液，准备工作做好后就可以用环氧砂浆进行修补填充了，再用刮刀将砂浆压力抹平，待砂浆固化后再将其打磨平整就可以了。
3、环氧基液涂抹后需等待20分钟至1个小时，以连续3次手触拉丝至1公分断开为准，此时便可涂抹环氧修补砂浆，拌合好的砂浆需及时使用，遵循用多少搅拌多少的原则，如果发现拌合物已经开始凝胶，应立即放弃重新搅拌。
4、在修补码头、水库大坝过流面时，施工方向应逆水流方向，遇到断面施工是需循序顶面、侧面、底面等顺序进行，即：先上后下。环氧砂浆单次涂抹厚度不宜过厚，以免耽误固化时间，单次涂抹厚度在1公分左右为宜，误差0.1公分，并压实平整，待砂浆固化后需按照正规的检验程序检测砂浆层与基面的粘接强度是否满足工程要求。
5、环氧砂浆施工后需养护7天，养护期间需避免重物或尖锐物品撞击、雨水冲刷等。
6、如遇大面积施工时需按照分块施工的原则，每一块施工区域宽在3-5米，施工的块与块之间保留3-5公分的距离，等各个施工区域固化后再进行填补；填补时需注意抹平压实，施工处与两边施工块保持齐平，目测无明显的错位和缝隙。
7、施工前需在施工块的边缘标准并固定标尺，然后再涂抹环氧砂浆，涂抹过程中要抹平压实，涂抹结束后需等待0.5-1小时，确保砂浆初凝后再进行提浆、收面操作。
8、涂层提浆收面后，表面要平整、密实，观察不得有明显的搭接痕迹、麻面、裂缝、气泡等，如有以上现象，需及时采取措施弥补，严重的甚至推翻重做。
9、施工期间出现的施工缝应与水平面成45°角。 重建时，应先清理斜坡并准备底漆。 砂浆应在接缝处压实并抹平，以免冷接缝。
环氧砂浆作为特殊的建筑修补补强材料，在建筑混凝土修补工程中起着至关重要的作用，而环氧地坪施工过程中，中涂层做的好可有效加强整个地坪工程的抗压强度和耐磨程度，因此，无论是混凝土修补还是环氧地坪中涂层施工，都需要我们一线施工人员严格把握每一个细节，正确规范的操作才是优质工程的前提保障。
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